首頁 > 技術中心 > 技術文章
什么原因會造成智能型離心機振動
點擊次數：2598 更新時間：2017-04-06 打印本頁面 返回
使用智能型離心機前應先詳細閱讀本說明書。智能型離心機的工作臺應水平、穩固，防止出現震動，工作間應整潔清潔，干燥并通風良好。
開機前應先將內腔和轉頭擦拭干凈。工作前應均勻放入空的離心管并使機器以zui高轉速運行1-2分鐘，無異常情況才可進行正常工作。
振動是智能型離心機常見的一個現象，那么什么原因會造成智能型離心機的振動呢?
智能型離心機操作中裝料不均勻或卸料時因物料本身性質而引起的切削力不均勻。物料本身的性質是指物料在轉鼓內料層的密實度、堅硬度。處理的物料種類不同，其性質就不一樣，致使切削阻力也不一樣。當采用刮刀卸料時，必然會引起卸料振動。
轉鼓本身不平衡，即轉鼓材料組織結構不均勻，制造加工和安裝有誤差，如橢圓度、偏心度、加工變形等，也有結構設計上的不對稱等問題。
對智能型離心機的傳動部分進行檢查，主要是其軸承、主軸軸承端公差，還有就是軸承座軸承段公差，可能是這些出了問題。
智能型離心機在安裝時，其水平度不行。
如何應對和預防智能型離心機振動呢?
嚴格控制加料量，均勻投料，注意調整轉鼓與機殼之間的運行間距。適當增大刮刀油缸的直徑，在刮刀軸上安裝一個滾動軸承，以增大切削力，減小刮刀裝置的彈性變形。
保證結構設計合理，確保材質和加工、安裝的質量。對加工后的轉鼓必須進行嚴格的動平衡試驗，使轉鼓的不平衡質量盡可能減小。
保證智能型離心機安裝的位置水平平整。
